热流道是在流道内部或流道四周设置加热器，使流道内的塑料熔体一直处于熔融状态。热流道系统由分流道板(manifold)和喷嘴(drop)两个根本单元组成。分流道板装在定模局部，把来自注射机喷嘴的熔料传送到型腔板，再由热喷嘴把熔料直接传送到型腔，或间接地经过一个冷流道向多个型腔供料。喷嘴通常穿过型腔板，并与分流道板成90°角。那么热流道系统的主要作用是什么？有哪些优点，选用请求有哪些？[敏感词]逐个解答。

热流道系统的主要作用

热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种先进技术，是塑料注塑成型工艺开展的一个热点方向。

所谓热流道成型是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料一直坚持熔融状态，在每次开模时不需求固化作为废料取出，滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔。

理想的注塑系统应构成密度分歧的部件，不受一切的流道、飞边和浇口水口的影响。相对冷流道来讲，热流道要做到这一点，就必需维持资料在热流道内的熔融状态，不会随成形件送出。热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。

根本来讲，能够把热集流管视为机筒和注塑机喷嘴的延伸局部。热流道系统的作用就是把资料送到模内的每一浇口。