操作热流道模具时，特别容易发作失误，这会直接招致模塑件有缺陷。许多问题来源于热流道系统的周边和一些独立于热流道系统的运用。如今讨论大多数严重问题产生的缘由和修理办法。

一.热流道系统漏胶

热流道系统里密封失效，系统里压力超越了模具里系统系统原件的夹紧力时，大多数场所会漏胶。熔体漏胶的首要信号是分流板的加热很慢。

二.针阀式喷嘴遗留痕迹

喷嘴的针阀降落并关掉浇口时，在模塑件上遗留痕迹。假如针阀太热，也会有痕迹，并将资料拖曳出模塑件。

三.浇口赌塞

通常浇口赌塞大多数是浇口内熔体过火冷却的结果。

四.浇口拉丝或流延

浇口拉丝或流延时浇口里熔体延时凝固惹起的。

五.银色或褐色条纹

形成模塑件上有银色或褐色条纹的缘由是熔体的热损伤。分子链变短呈银色，分子链损伤呈褐色。构成银色条纹也有可能是有其它杂质资料，或者资料没有烘干有水汽。

以上是一些热流道产生问题的缘由及相关处理措施，办法不是固定的，只需能处理问题的就是好办法，假如大家有补充的欢送大家留言和评论，相互学习，共同进步，谢谢！