1.什么是双色模具？

双色模具是指两种塑胶资料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的塑胶模具。普通这种注塑工艺也叫双料注塑，通常由一套塑胶模具完成，而且需求特地的双色注塑机。

双色塑胶模具目前市场上日益盛行，这种工艺能够使塑胶外壳的外观愈加漂亮，容易换颜色而能够不用喷涂，但对设计和注塑成型的请求高。

2.什么是热流道系统？

塑胶注塑模具中为了促进塑胶熔体在型腔中的活动，把主流道和分流道用恰当的办法加热，使塑胶不断坚持热熔状态，完成连续注塑的结构就是热流道系统。

3.热流道系统的优点

①俭省原料,减少注塑週期,进步消费效率。

②原资料100%产品化，减少二次料惹起的不良。

④延长模具寿命。

4.热流道系统的缺陷

①模具本钱上升。

②维护保修需求专业的人员。

③模具设计要充沛检验。

5.双色模具制造中哪些状况需用到热流道？

在双色塑胶模具制造中，有时分会用到热流道，热流道塑胶模具是应用加热安装使流道内热熔胶料一直不凝固的塑胶外壳模具。由于它比传统塑胶模具成型周期短，而且更节约塑胶原料，所以热流道塑胶模具在当今世界各工业兴旺国度和地域都得到极为普遍的应用。

6.以下几种状况需求运用热流道系统：

①质量请求严厉的塑胶外壳。

②多种塑胶原料和多种颜色共注工艺。

③浇口方向与开模方向成一定或垂直角度。

④多层塑胶模具，一种即增加产量又不增加注塑机吨位的塑胶模具就是运用多层模具。即塑胶模具上有多个分模面。这种塑胶模具是完整靠热流道系统来完成的。

浇口开在塑胶件内侧深度位置，有些工业产品对塑胶外壳外观请求[敏感词]严厉,在运用时又不允许暴露任何浇口痕迹,小到此类塑胶件如化装品口红笔盖，大到汽车塑胶外壳内饰塑胶件。这时分就需求将浇口开在塑胶件内侧。当塑胶件深渡过大的时分就不可能用冷流道浇口，而只能运用热流道喷嘴伸进塑胶件内侧注塑成型。

7.塑胶外壳模具运用热流道益处？

①缩短制件成型周期，许多用热流道模具消费的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。

②俭省塑胶原料，在纯热流道塑胶模具中无消费废料。是减少费料降低资料费的有效途径。

③减少废品，进步塑胶外壳质量。

④消弭后续工序，有利于消费自动化。

⑤扩展注塑成型工艺在工业制造中的应用笵围。