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What problems should the hot runner system pay attention to the injection pressure

Date:2022-02-25View:2522

  客户可能对热流道系统的使用不是那么的细致。今天志成金就告诉大家,在选择热流道系统时要特别注意注射压力。


  热流道系统中的注射压力损失不容忽视。很多热流道模具用户有一个误区:热流道中的塑料熔体总是很热,所以热流道的注射压力损失远小于冷流道。


  事实上,为了满足热流道结构设计的需要,熔体在热流道系统中的流动距离会大大增加,因此热流道系统中的注射压力损失不容小觑。在实际应用中,由于热流道系统的注射压力损失过大,导致注射成型困难的情况很多。因此,对于流动性较差的塑料(如PC、POM等)和热流道系统中熔体的流动距离较大、较重的零件,应使用CAE软件进行流道分析计算。


  热流道注塑模具生产完成后,采用类似于注塑机的停机步骤,必须进行以下操作:


  首先,关闭热流道系统的加热器。


  其次,关闭模具的冷却系统。对于加热的热流道系统,模具的冷却系统只.有在温度降至80℃后才能关闭。


  热流道注塑生产结束前,对于高温塑料和热敏性塑料,必须进行补料清洗。对于PC等一些塑料,它可以留在热流道系统和注射机的机筒中。在160℃左右的低温下,最多可以中断注射12小时,但不能长时间中断。热敏塑料不能中断注射。在注塑机的机筒和热流道的流道中,固化或半固化的塑料与金属表面之间存在强烈的粘附现象,甚至有氮化层分离。注塑机的螺杆和开关喷嘴的销钉有表面氮化层。因此,不要中断注射并在停机前进行熔体清洗。