Date:2023-08-31View:6952
热流道技术以其节约成本、缩短成型周期的独.特技术优势,成为塑料注射成型工艺发展的重要方向。在欧美,注塑成型大多依赖热流道技术,而在中国,采用这种先进技术的企业很少。但是,随着我国模具行业的进一步发展,这一技术将逐步普及和广泛应用。那么如何选择合适的热流道系统和合适的热流道厂家呢?
热流道系统中注射成型的压力损失不容忽视。热流道模具的很多用户都有一个误区:热流道中的塑料熔体总是热的,所以热流道中的注射压力损失比冷流道中的小得多。否则,为了满足热流道结构设计的需要,熔体在热流道系统中的流动距离会大大增加,因此热流道系统中的注塑压力损失不容忽视。在实际应用中,由于热流道系统中注射压力损失过大,导致注射成型困难的情况很多。因此,对于加工流动性差的塑料(如PC、POM等),应使用CAE软件进行分析计算。),热流道系统中熔体的流动距离大,零件重量大。