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多腔热流道使用注意事项

Date:2021-08-17View:597

多腔开口点浇口(尖嘴)热流道系统在生产过程中容易出现问题,主要是由于热嘴外径小,型腔多,浇口小。因此,生产周期比普通的单头热流道系统要长得多。我们总结了使用多腔喷嘴热流道的七个注意事项:

1.注塑过程中,如果使用二次料,很容易堵塞浇口,因为返料中可能含有铁屑、铜屑等异物,加热时无法熔化,导致浇口堵塞、产品不满意,或无胶;


2.多腔热流道模具在使用时,往往是长时间连续生产24小时。热流道始终处于高温高压环境下,容易造成浇口流道长时间受热,螺杆齿稍有松动,容易渗漏,导致渗漏越来越多,直至无法生产;


3.使用过程中,部分热嘴温度异常,可以适当调节温控箱上的温度。如果出现阻力,温度控制正常,则存在打不满、无胶等情况,需要检查是否有漏胶。一旦发现热嘴漏胶,应立即停机,并对机器进行测试和清洗;


4.多腔热嘴的尖端一般比较锋利,由铍铜制成,对浇口的外观有重要影响,安装或拆卸时要小心;


5.对于带点浇口的热流道,浇口小如针尖,所以在安装拆卸时要注意对喷嘴尖端的保护,避免碰撞。此外,一些小铁屑和铜屑在组装模具时无法进入流道,容易堵塞流道喷嘴尖端的出胶口,导致热嘴不粘胶或打不到产品,更不用说被铁丝或硬物刺伤了。


6.模具漏水漏油也是对热流道系统使用寿命的致命伤害。如果模具在接水时密封不好,热流道系统的温度感应会不准确。而且,长期漏水会造成发热元件漏电,短路导致发热环击穿。漏油也是一个原因。曾发生过热流道加热圈连接导线漏油导致漏油和短路故障的案例。


7.模具维修是不可避免的,但在拆装过程中,重新安装时一定要注意配合是否到位,否则会造成漏胶、损耗和不必要的麻烦。