成功案例：精密医疗注射器推杆量产

• 产品： 一次性使用无菌注射器推杆 (常用材料：医疗级PP, PE)

• 模具配置： 32+32腔叠层注塑模具 + 多点侧进胶热流道系统

• 核心挑战：

  • 浇口保证不可影响推杆顶部密封性及末端推力面。

  • 64腔产品尺寸与重量偏差需严格控制在极小范围（±0.03mm）。

  • 满足医疗行业对高产能、低成本、零缺陷的严苛要求。

• 32+32侧进胶叠模热流道解决方案：

  • 侧进胶设计： 浇口精准定位在推杆非功能区，完美避开功能区域，顶出后产品无需二次处理。

  • 热流道均衡系统： 采用多级分流板，配合精密温控，确保64腔填充[敏感词]均匀。

  • 高刚性叠模结构： 特殊导向与锁模设计，保障长期运行中上下模精准对位与稳定生产。

• 成效：

  • 产能飙升： 单机台产量提升100%+，显著降低单件成本。

  • 品质无忧： 产品关键尺寸CPK≥1.67，浇口位置完美，外观与功能100%达标，客户投诉率趋近于零。

  • 高效自动化： 无缝集成自动化生产单元，减少人工，提升整体效率与洁净度。

  • 废料锐减： 无冷流道废料，材料利用率提升显著。