热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套、热浇口板、温控电箱组成。我们常见的热流道系统有两种方式:单点热浇口和多点热浇口。单点热浇口是将熔融塑料直接用单个热浇口套进入型腔，适用于单个腔单个浇口的塑料模具；多点热浇口是将熔融资料经过热浇口板分枝到每个热浇口套中，然后进入型腔。适用于单腔多点进料或多腔模具.

热流道系统的优点

(1)无水口料，无需后加工，使整个成型过程完整自动化，俭省工作时间，进步工作效率。

(2)压力损耗小。热浇道温度等于注塑机喷嘴温度，防止了原料在浇道内外表冷凝，注射压力损耗小。

(3)反复运用水口料会降解塑料性能，而运用热流道系统没有水口料能够减少原资料的损耗，从而降低产品本钱。在型腔内，温度和压力平均，塑料零件应力小，密度平均。在较小的注射压力下，在较短的成型时间内，注射出比普通注塑系统更好的产品。透明零件、薄零件、大型塑料零件或高请求塑料零件更能显现其优势，能够用较小的型号消费较大的产品。

（4）热喷嘴采用规范化、系列化设计，装备各种可供选择的喷嘴头，具有良好的互换性。共同的电加热圈设计加工，加热温度平均，运用寿命长。热通道系统装备热通道板、温度控制器等，设计精巧，品种多样，运用便当，质量稳定牢靠。

热流道系统应用的缺陷

(1)整个模具的闭合高度增加，由于加热浇道板等缘由，模具的整体高度增加。

（2）热辐射难以控制。热浇道[敏感词]的问题是热量损失，这是一个需求处理的严重问题。

（3）有热收缩，热收缩和冷收缩是我们设计中应该思索的问题。

（4）模具制形成本增加，热浇道系统规范配件价钱高，影响热浇道模具的提高