热流道是在流道外部或四周安装一个加热器，使流道之中的塑料熔体始终处于熔融状态。

绝缘流道在每次使用后需要清除流道之内的固化物，而热流道只需要将流道之内的固化塑料加热到熔化温度，然后射出来。准备从零开始生产。它的应用范围比绝热流道更广，也适用于多点浇口的大型产品的成型。。

热流道系统由流道板&#40。歧管。和喷嘴&#40。下降。由两个基本单元组成。流道板安装在模具的固定部分，将来自注塑机喷嘴的熔融物转移到型腔板之上，再由热喷嘴将熔融物直接转移到型腔之中，或通过冷流道间接供给多个型腔。材料。喷嘴通常穿过腔板，并与歧管板成90°角。。

热流道模具同时具有加热、测温、隔热、冷却装置。热流道板加热保温，喷嘴也。歧管板和每个喷嘴都有独立的加热元件和温度控制系统。热流道模具对温度控制精度要求很高，防止热平衡不平衡是一个难题。

（1）热流道浇口关闭。

在热流道模具之中，浇口分别与处于熔融状态的流道和待凝固的制品相连，两者之间的温差大于100°C。在注塑过程之中，要求熔体顺利通过，开模时浇口迅速关闭，以避免熔体泄漏。目前常用的闸门关闭方法有：。

热平衡开启闸门。

通过调节闸板套管外加热圈或内加热探头的温度来实现闸板启闭的热平衡。结构和温度调节方法简单，成本低。缺点是浇口易堵或拉丝，对温度设定要求高。

通过热平衡关闭的侧浇口。

开模切断浇口，浇口结构及温度调节方法简单，且不需拉丝。缺点是浇口容易堵塞，适用范围受产品形状的限制。

闸门采用循环加热保温关闭。

必须设置与成型周期相适应的浇口加热和保温装置。结构和温度调节相对简单，闸门关闭可靠，但要求有高精度的温度控制系统。。

闸板由弹簧动作阀杆关闭。

阀杆通过树脂压力打开，闸板通过弹簧的作用关闭。结构比较简单，闸板关闭可靠，要求弹簧具有良好的耐热性和阀杆能灵活滑动。。

机械闸阀。

利用气动、液压系统迫使阀杆移动，从而实现闸门的关闭和开启。可靠的结构作用、宽的成型条件、短的循环时间和小的栅极电阻。但结构复杂，制造成本高，。