发布日期:2022-05-14浏览次数:6894
在注塑成型过程中,热流道与模具一起使用,起着非常重要的作用。例如,在比较薄零件(如手机电池盖)的注塑生产中,使用热流道可以轻松生产出高精度、高品质的产品;对于流动性较差的注塑原料(如LCP),使用热流道可以显着改善原料。流动性保证注塑生产的顺利进行;用于一些大型注塑件,如汽车保险杠和门板、电视背壳、空调外壳等。通过使用热流道,非常困难的注塑变得相对简单。
热流道系统是塑料模具生产设备的重要组成部分。热流道系统一般由热喷嘴、分配器、温控箱及附件组成。[敏感词]将介绍热流道系统的常见安装方法。
根据热流道系统出厂分析,热流道系统的安装方式有很多种。根据市场上广泛使用的热流道系统,热流道系统的安装方式大致可分为以下四种。
热流道系统的安装方法
一、整体安装
一体式安装是将热流道完全安装在一起,然后通过面板导柱引入模具的一种安装方式。优点是安装方便,热流道元件装卸不频繁,不易损坏,对整个热流道系统有很好的保护作用。缺点是热流道固定板较厚,增加了四个导柱,成本较高。
2.单独安装
分体安装是热流道固定板、热流道喷嘴、热流道板和面板依次安装的一种安装方式。它的优点是比整体固定板更薄,而且没有四个导柱,节省了成本。缺点是装卸时间长,容易造成热电偶、发热丝断裂等问题。
3.嵌入式安装
嵌入式安装是一种减少热流道固定板,将热流道板沉入A板的安装方式。这种拼装方式一般适用于A型板与型材拼接的场合。如果A板和成型件是一体的,则必须加热流道固定板,除非模具太厚而不能装在指定的注塑机上。
4.简化安装
简化安装通过减少热流道固定板和面板的数量,将热流道板沉入A板,用螺丝将热流道板锁在A板上,用注塑机的安装板压紧热流道完成注塑生产方式的安装。这种装配方式主要用于软模,成本较低,但需要注意热流道系统和模具硬模的共用。