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热流道的原理是怎样的?

发布日期:2021-12-16浏览次数:2045

  每次注射完成,开模后都会有一段冷却固化流道需要手动或机械取出。带有热流道系统的模具(包括热喷嘴、热分配器、温度控制器)等。与冷流道模具相比,热流道模具具有以下优点:


  (1)当产品壁厚较薄时,保证熔体能够充分到达远离浇口(进胶口)的部位,大大降低产品的变形程度,提高产品的表面质量和一致性。


  ②流道内压力损失小,熔体流动性好,密度容易均匀,避免了注塑件变形、峰批、尺寸不稳定、色差等缺陷。


  (3)取消了全部或大部分料把,无需人工切割喷嘴,重新打磨,提高了材料利用率,节约了能源,提高了生产效率。


  ④消除了废料带来的额外热量,模具的冷却周期仅为塑料的冷却时间,缩短了加工周期。


  ⑤热流道自动切断,改善浇口外观,提高自动化程度。


  ⑥精确控制熔体塑性温度,消除材料降解,使保压时间更合理,降低产品内应力。


  由于热流道系统的这些优点,在欧美、日本等发达国家,超过70%的注塑模具使用热流道系统。