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热流道的模具有哪些优点和缺点

发布日期:2021-09-14浏览次数:200

流道系统的优点:
(1)无喷嘴材料,无后处理,使整个成型过程完全自动化,节省了工作时间,提高了工作效率。
(2)压力损失低。热流道温度等于注塑机的注射嘴温度,避免了流道内原料的表面冷凝,降低了注射压力损失。
(3)喷嘴材料的重复使用会降低塑料的性能,而热流道系统没有喷嘴材料,可以减少原材料的损耗,从而降低产品成本。型腔内温度和压力均匀,塑件应力小,密度均匀。在较小的注射压力和较短的成型时间下,可以生产出比一般注射成型系统更好的产品。对于透明件、薄件、大塑料件或要求高的塑料件,都可以发挥其优势,可以用较小的型号生产较大的产品。
(4)热嘴采用标准化、系列化设计,并配有多种喷头可供选择,互换性好。特殊设计加工的电加热线圈,可实现均匀加热温度,使用寿命长。热流道系统配有热流道板和温控器,设计精巧,品种多样,使用方便,质量稳定可靠。

热流道系统应用中的缺点:
(1)由于热流道板的安装,增加了整个模具的闭合高度,增加了模具的整体高度。
(2)热辐射难以控制,热流道最大的问题是流道的热损失,这是一个需要解决的重大问题。
(3)有热膨胀,有热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。
(4)模具制造成本增加,热流道系统标准件价格较高,影响热流道模具普及。
(5)模具在使用过程中消耗大量能源,不适合当前低碳标准!