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影响热流道系统导致引起产品发黄原因分析?

发布日期:2021-09-01浏览次数:335

为了满足注塑工艺对模具温度的要求,需要有温度调节系统来调节模具温度。 对于热塑性塑料的注塑模具,冷却系统主要用于冷却模具。 模具冷却常用的方法是在模具内开一条冷却水道,利用循环冷却水带走模具的热量; 模具的加热不仅可以使用冷却水通道热水或蒸汽,还可以在模具内部和周围安装电。 加热元件。

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  热流道模具优势


  1.缩短周期


  缩短了零件的成型周期。 由于流道系统的冷却时间没有限制,零件成型固化后可以及时顶出。 许多用热流道模具生产的薄壁零件的成型周期可以少于 5 秒。


  2. 节省塑料


  由于纯热流道模具中没有冷流道,因此不存在生产浪费。 热流道技术是减少浪费和材料成本的有效方法。


  3. 减少浪费


  减少浪费,提高产品质量。 在热流道模具成型过程中,塑料熔体的温度在流道系统中得到精确控制。 塑料可以以更均匀的状态流入每个型腔,从而使零件具有一致的质量。 热流道成型的零件浇口质量好,脱模后残余应力低,零件变形小。


  4. 生产自动化


  免去后续工序,有利于生产自动化。 零件经热流道模具成型后即为成品,无需修整浇口和恢复冷流道等工序。 有利于生产自动化。


  与热流道相比,冷流道产生的冷料需要再次破碎回收,但模具设计简单,应用广泛。