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热流道安装需要注意哪些?

发布日期:2023-08-10浏览次数:7430

热流道在注塑生产中已经不可缺少的一部分。关于塑料加工商而言,选择合适制品成型的热流道、控制热流道的正确使用办法是其从热流道中受益的关键。


热流道(HRS)也称热水口,即把固化的水口变成熔融的水口,其组成较简单,主要包括分流板、热咀、温控器等。其中,分流板按外形可分为工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊外形;热咀按外形可分为大水口、尖咀、针阀咀;温控器按温控方式可分为表芯式、插卡式以及电脑集中控制式。


在注塑加工中,热流道与模具配合使用,并扮演着十分重要的角色。例如,在超薄件的注塑生产中(如手机电池盖),经过使用热流道可以很轻松地生产出高精度、高质量的产品;关于活动性差的注塑原料(如LCP),经过使用热流道能明显改善原料的活动性,保证注塑生产顺利停进行;关于一些大型注塑件,如汽车的保险杠和门板、电视机后壳、空调外壳等,经过使用热流道,使十分艰难的注塑成型变得相对简单化。


在多型腔的模具注塑中,缺乏热流道基础就无法成型。热流道是保证流道均衡的[敏感词]技术。由于塑胶在流道里存在剪切力,无论模具具有多合理的几何均衡,所成型出来的产品重量也很难分歧,特别是关于多型腔的模具而言,如果不使用热流道,所成型出来的产品的外侧就会比内侧轻。


关于塑料厂家来说,只需有一定批量的注塑生产,使用热流道是相当经济的。这是由于热流道帮助企业在注塑生产中消灭了水口。多数情况下,水口不可能被回用。有时,水口的重量与产品的重量简直差不多,如果采用传统的水口注塑方式,就意味着所浪费掉的原料与产品所使用的原料一样多。以此推算,使用热流道后,能够节约30%~50%的原料。另外,热流道还有助于减少模具的磨损,延长模具的寿命。普通状况下,热流道模具的使用寿命是细水口模具的2倍。


虽然热流道的组成较简单,但其每一组成局部都起着很重要的作用。通常,质量好的热流道对构造的设计和材料的请求都很高。就先锐热流道而言,所选用的加热器及感温线全部从韩国进口,所使用的钢材全部是日本进口材料,这些是确保热流道质量的前提条件。


在安装热流道时,需要注意以下几点:


● 全检热流道,包括一切的尺寸、电阻、数量;


● 全检模具与热流道相关局部的尺寸;


● 装面板前,需要用温控器认真地检测热流道,确认其正常工作后,才可上机操作;


● 生产前,需要用万用表对热流道进行终检,否则不允许开机;


● 合模前需要空射,空射时用纸板把B板模具遮住,然后再合模试模。


为了帮助客户正确使用热流道,热流道应对客户进行培训。培训内容包括:


● 热流道的根本原理。热流道经过电加热的方式,使流道里的塑料坚持熔融状态。在此,需要特别向客户强调的是,热流道在模具里工作时,需要具有良好的保温措施,为此,在制造分流板腔时不可用方铁替代,这一点在注塑成型中是很重要的。


● 学会正确安装、拆卸热流道。首先需要让客户了解热流道的封胶位,它包括热咀与分流板的封胶、热咀与模具A板的封胶、主射咀与面板的封胶、阀针与阀针导套的封胶以及主射咀与热流板的封胶。


● 热流道的维护和养护。要让客户认识到,一旦热流道出了问题,就需要将其从模具上拆下来进行修理,这个过程至少要8个小时。